一、印刷線(xiàn)路組件布局結構設計讨論
一台性能(néng)優良的儀器，除選擇高質(zhì)量的元器件，合理(lǐ)的電(diàn)路外，印刷線(xiàn)路闆的組件布局和電(diàn)氣聯機方向的正确結構設計是決定儀器能(néng)否可(kě)靠工(gōng)作(zuò)的一個關鍵問題，對同一種組件和參數的電(diàn)路，由于組件布局設計和電(diàn)氣聯機方向的不同會産(chǎn)生不同的結果，其結果可(kě)能(néng)存在很(hěn)大的差異。因而，必須把如何正确設計印刷線(xiàn)路闆組件布局的結構和正确選擇布線(xiàn)方向及整體(tǐ)儀器的工(gōng)藝結構三方面聯合起來考慮，合理(lǐ)的工(gōng)藝結構，既可(kě)消除因布線(xiàn)不當而産(chǎn)生的噪聲幹擾，同時便于生産(chǎn)中(zhōng)的安(ān)裝(zhuāng)、調試與檢修等。
下面我們針對上述問題進行讨論，由于優良“結構”沒有(yǒu)一個嚴格的“定義”和“模式”，因而下面讨論，隻起抛磚引玉的作(zuò)用(yòng)，僅供參考。每一種儀器的結構必須根據具(jù)體(tǐ)要求（電(diàn)氣性能(néng)、整機結構安(ān)裝(zhuāng)及面闆布局等要求），采取相應的結構設計方案，并對幾種可(kě)行設計方案進行比較和反複修改。
印刷闆電(diàn)源、地總線(xiàn)的布線(xiàn)結構選擇----系統結構：模拟電(diàn)路和數字電(diàn)路在組件布局圖的設計和布線(xiàn)方法上有(yǒu)許多(duō)相同和不同之處。模拟電(diàn)路中(zhōng)，由于放大器的存在，由布線(xiàn)産(chǎn)生的極小(xiǎo)噪聲電(diàn)壓，都會引起輸出信号的嚴重失真，在數字電(diàn)路中(zhōng)，TTL噪聲容限為(wèi)0.4V～0.6V,CMOS噪聲容限為(wèi)Vcc的0.3～0.45倍,故數字電(diàn)路具(jù)有(yǒu)較強的抗幹擾的能(néng)力。
良好的電(diàn)源和地總線(xiàn)方式的合理(lǐ)選擇是儀器可(kě)靠工(gōng)作(zuò)的重要保證，相當多(duō)的幹擾源是通過電(diàn)源和地總線(xiàn)産(chǎn)生的，其中(zhōng)地線(xiàn)引起的噪聲幹擾最大。
二、印刷電(diàn)路闆圖設計的基本原則要求
１．印刷電(diàn)路闆的設計，從确定闆的尺寸大小(xiǎo)開始，印刷電(diàn)路闆的尺寸因受機箱外殼大小(xiǎo)限制，以能(néng)恰好安(ān)放入外殼内為(wèi)宜，其次，應考慮印刷電(diàn)路闆與外接元器件（主要是電(diàn)位器、插口或另外印刷電(diàn)路闆）的連接方式。印刷電(diàn)路闆與外接組件一般是通過塑料導線(xiàn)或金屬隔離線(xiàn)進行連接。但有(yǒu)時也設計成插座形式。即：在設備内安(ān)裝(zhuāng)一個插入式印刷電(diàn)路闆要留出充當插口的接觸位置。
對于安(ān)裝(zhuāng)在印刷電(diàn)路闆上的較大的組件，要加金屬附件固定，以提高耐振、耐沖擊性能(néng)。
２．布線(xiàn)圖設計的基本方法
首先需要對所選用(yòng)組件器及各種插座的規格、尺寸、面積等有(yǒu)完全的了解；對各部件的位置安(ān)排作(zuò)合理(lǐ)的、仔細的考慮，主要是從電(diàn)磁場兼容性、抗幹擾的角度，走線(xiàn)短，交叉少，電(diàn)源，地的路徑及去耦等方面考慮。各部件位置定出後，就是各部件的聯機，按照電(diàn)路圖連接有(yǒu)關引腳，完成的方法有(yǒu)多(duō)種，印刷線(xiàn)路圖的設計有(yǒu)計算機輔助設計與手工(gōng)設計方法兩種。
最原始的是手工(gōng)排列布圖。這比較費事，往往要反複幾次，才能(néng)最後完成，這在沒有(yǒu)其它繪圖設備時也可(kě)以，這種手工(gōng)排列布圖方法對剛學(xué)習印刷闆圖設計者來說也是很(hěn)有(yǒu)幫助的。計算機輔助制圖，現在有(yǒu)多(duō)種繪圖軟件，功能(néng)各異，但總的說來，繪制、修改較方便，并且可(kě)以存盤貯存和打印。
接着，确定印刷電(diàn)路闆所需的尺寸，并按原理(lǐ)圖，将各個元器件位置初步确定下來，然後經過不斷調整使布局更加合理(lǐ)，印刷電(diàn)路闆中(zhōng)各組件之間的接線(xiàn)安(ān)排方式如下：
（１）印刷電(diàn)路中(zhōng)不允許有(yǒu)交叉電(diàn)路，對于可(kě)能(néng)交叉的線(xiàn)條，可(kě)以用(yòng)“鑽”、“繞”兩種辦(bàn)法解決。即，讓某引線(xiàn)從别的電(diàn)阻、電(diàn)容、三極管腳下的空隙處“鑽”過去，或從可(kě)能(néng)交叉的某條引線(xiàn)的一端“繞”過去，在特殊情況下如何電(diàn)路很(hěn)複雜，為(wèi)簡化設計也允許用(yòng)導線(xiàn)跨接，解決交叉電(diàn)路問題。
（２）電(diàn)阻、二極管、管狀電(diàn)容器等組件有(yǒu)“立式”，“卧式”兩種安(ān)裝(zhuāng)方式。立式指的是組件體(tǐ)垂直于電(diàn)路闆安(ān)裝(zhuāng)、焊接，其優點是節省空間，卧式指的是組件體(tǐ)平行并緊貼于電(diàn)路闆安(ān)裝(zhuāng)，焊接，其優點是組件安(ān)裝(zhuāng)的機械強度較好。這兩種不同的安(ān)裝(zhuāng)組件，印刷電(diàn)路闆上的組件孔距是不一樣的。
（３）同一級電(diàn)路的接地點應盡量靠近，并且本級電(diàn)路的電(diàn)源濾波電(diàn)容也應接在該級接地點上。特别是本級晶體(tǐ)管基極、發射極的接地點不能(néng)離得太遠(yuǎn)，否則因兩個接地點間的銅箔太長(cháng)會引起幹擾與自激，采用(yòng)這樣“一點接地法”的電(diàn)路，工(gōng)作(zuò)較穩定，不易自激。
（４）總地線(xiàn)必須嚴格按高頻－中(zhōng)頻－低頻一級級地按弱電(diàn)到強電(diàn)的順序排列原則，切不可(kě)随便翻來複去亂接，級與級間甯肯可(kě)接線(xiàn)長(cháng)點，也要遵守這一規定。特别是變頻頭、再生頭、調頻頭的接地線(xiàn)安(ān)排要求更為(wèi)嚴格，如有(yǒu)不當就會産(chǎn)生自激以緻無法工(gōng)作(zuò)。
調頻頭等高頻電(diàn)路常采用(yòng)大面積包圍式地線(xiàn)，以保證有(yǒu)良好的屏蔽效果。
（５）強電(diàn)流引線(xiàn)（公(gōng)共地線(xiàn)，功放電(diàn)源引線(xiàn)等）應盡可(kě)能(néng)寬些，以降低布線(xiàn)電(diàn)阻及其電(diàn)壓降，可(kě)減小(xiǎo)寄生耦合而産(chǎn)生的自激。
（６）阻抗高的走線(xiàn)盡量短，阻抗低的走線(xiàn)可(kě)長(cháng)一些，因為(wèi)阻抗高的走線(xiàn)容易發笛和吸收信号，引起電(diàn)路不穩定。電(diàn)源線(xiàn)、地線(xiàn)、無反饋組件的基極走線(xiàn)、發射極引線(xiàn)等均屬低阻抗走線(xiàn)，射極跟随器的基極走線(xiàn)、收錄機兩個聲道的地線(xiàn)必須分(fēn)開，各自成一路，一直到功效末端再合起來，如兩路地線(xiàn)連來連去，極易産(chǎn)生串音，使分(fēn)離度下降。
三、印刷闆圖設計中(zhōng)應注意下列幾點
１．布線(xiàn)方向：從焊接面看，組件的排列方位盡可(kě)能(néng)保持與原理(lǐ)圖相一緻，布線(xiàn)方向最好與電(diàn)路圖走線(xiàn)方向相一緻，因生産(chǎn)過程中(zhōng)通常需要在焊接面進行各種參數的檢測，故這樣做便于生産(chǎn)中(zhōng)的檢查，調試及檢修（注：指在滿足電(diàn)路性能(néng)及整機安(ān)裝(zhuāng)與面闆布局要求的前提下）。
２．各組件排列，分(fēn)布要合理(lǐ)和均勻，力求整齊，美觀，結構嚴謹的工(gōng)藝要求。
３．電(diàn)阻，二極管的放置方式：分(fēn)為(wèi)平放與豎放兩種：
（１）平放：當電(diàn)路組件數量不多(duō)，而且電(diàn)路闆尺寸較大的情況下，一般是采用(yòng)平放較好；對于1/4W以下的電(diàn)阻平放時,兩個焊盤間的距離一般取4/10英寸，1/2W的電(diàn)阻平放時,兩焊盤的間距一般取5/10英寸；二極管平放時，1N400X系列整流管,一般取3/10英寸;1N540X系列整流管,一般取4～5/10英寸。
（２）豎放：當電(diàn)路組件數較多(duō)，而且電(diàn)路闆尺寸不大的情況下，一般是采用(yòng)豎放，豎放時兩個焊盤的間距一般取1～2/10英寸。
４．電(diàn)位器：IC座的放置原則
（１）電(diàn)位器：在穩壓器中(zhōng)用(yòng)來調節輸出電(diàn)壓，故設計電(diàn)位器應滿中(zhōng)順時針調節時輸出電(diàn)壓升高，反時針調節器節時輸出電(diàn)壓降低；在可(kě)調恒流充電(diàn)器中(zhōng)電(diàn)位器用(yòng)來調節充電(diàn)電(diàn)流折大小(xiǎo)，設計電(diàn)位器時應滿中(zhōng)順時針調節時，電(diàn)流增大。
電(diàn)位器安(ān)放位軒應當滿中(zhōng)整機結構安(ān)裝(zhuāng)及面闆布局的要求，因此應盡可(kě)能(néng)放軒在闆的邊緣，旋轉柄朝外。
（２）IC座：設計印刷闆圖時，在使用(yòng)IC座的場合下，一定要特别注意IC座上定位槽放置的方位是否正确，并注意各個IC腳位是否正确，例如第1腳隻能(néng)位于IC座的右下角線(xiàn)或者左上角，而且緊靠定位槽（從焊接面看）。
５．進出接線(xiàn)端布置
（１）相關聯的兩引線(xiàn)端不要距離太大，一般為(wèi)2～3/10英寸左右較合适。
（２）進出線(xiàn)端盡可(kě)能(néng)集中(zhōng)在1至2個側面，不要太過離散。
６．設計布線(xiàn)圖時要注意管腳排列順序，組件腳間距要合理(lǐ)。
７．在保證電(diàn)路性能(néng)要求的前提下，設計時應力求走線(xiàn)合理(lǐ)，少用(yòng)外接跨線(xiàn)，并按一定順充要求走線(xiàn)，力求直觀，便于安(ān)裝(zhuāng)，高度和檢修。
８．設計布線(xiàn)圖時走線(xiàn)盡量少拐彎，力求線(xiàn)條簡單明了。
９．布線(xiàn)條寬窄和線(xiàn)條間距要适中(zhōng)，電(diàn)容器兩焊盤間距應盡可(kě)能(néng)與電(diàn)容引線(xiàn)腳的間距相符；
１０．設計應按一定順序方向進行，例如可(kě)以由左往右和由上而下的順序進行。